Hvad er forskellen mellem en flydende kugleventil og en tappmonteret kugleventil?

kugleventilkerneforskel mellem flydende kugleventil og fast kugleventil findes hovedsageligt i strukturdesign, tætningsmekanisme, passende arbejdsforhold og ydeevne. Den specifikke analyse er som følger:
1. Strukturelle designforskelle
Flydende kugleventil
Kugletilstand: Kuglen har ingen fast akselstøtte og kan flyde frit i ventilhuset. Den er kun forbundet med en nedre ventilspindel, mens en øvre ventilspindel kun overfører drejningsmoment.
Forseglingsmetode: Medium tryk skubber kuglen mod udløbsventilsædet, og danner en enkelt-tvangsforsegling (hovedsageligt udløbsenden).
Strukturegenskaber: Sæde fastgjort, ingen ekstra støttestruktur, kompakt overordnet design, lille størrelse.
Fast kugleventil
Kugletilstand: Kuglen er fastgjort til lejet af den øvre og nedre spindel og kan ikke flyttes, men roterer rundt om ventilspindelaksen.
Forseglingsmetode: Sædet sættes under tryk med fjeder eller flyder under middeltryk, kuglen holdes godt fast, dobbelt-forsegling opnås.
Strukturelle egenskaber: Aftagelige komponenter i lejet og ventilsædet, kompleks struktur, tykkere ventilhus til at rumme fast struktur.
2.Sammenligning af tætningsmekanismer
Flydende kugleventil
Tætningsprincip: tryk kuglen til udløbsventilsædet ved dielektrisk tryk. Jo større medietryk, jo bedre forseglingseffekt.
Potentielle problemer:
Når trykket er lavt eller ikke medium, kan vægten af ​​selve kuglen forhindre kuglen i at klæbe til ventilsædet, hvilket forårsager lækage.
Kuglens arbejdsmediebelastning overføres til udløbstætningsringen, og trykmodstanden af ​​tætningsringens materiale skal tages i betragtning.
Gældende scenarier: Lavt til medium tryk (f.eks. mindre end eller lig med 600), normalt mindre end eller lig med NPS 8 i diameter.
Fast kugleventil
Tætningsprincip: Sæt gennem fjederforspænding eller dielektrisk tryk for at presse bolden tæt, opnå tovejs tætning, tætningsydelse er stabil, ikke påvirket af dielektriske tryksvingninger.
Fordel funktioner:
Automatisk kompensation: Når ventilsædet er slidt, justerer fjederen automatisk forspændingskraften for at opretholde tætningen.
Tovejs tætning: Hvert ventilsæde kan forsegles uafhængigt, og der er ingen strømningsbegrænsning under installationen.
Sikkerhedsdesign: med brandbeskyttelse, antistatisk, automatisk trykaflastning, udledning af midterhulrummet og andre funktioner.
Anvendelige scenarier: Højt tryk (op til 2500 klasse), stor diameter (op til NPS 60 klasse) forhold.
3. Forskelle i driftsydelse
Flydende kugleventil
Tænd- og lukkemoment: Under højt tryk er driftsmomentet større og skal assisteres af en større aktuator eller gearanordning.
Reparationsfunktioner: Enkel struktur, få dele, let at reparere, men ventilsædet skal udskiftes ofte efter tætningsslid.
Friktionsproblem: Under åbning og lukning er kugle- og ventilsædet altid i kontakt, hvilket forårsager friktion og slid.
Fast kugleventil
Åbnings- og lukkemoment: Kuglen er fikseret for at reducere friktionen, og åbning og lukning er nemmere (især i forhold med stor diameter og højt tryk).
Vedligeholdelsesfunktioner: Sædejusterbart eller selv-kompenserende, lang vedligeholdelsescyklus, men høje vedligeholdelsesomkostninger.
Friktionsoptimering: Under åbning og lukning er kugle og ventilsæde midlertidigt adskilt, hvilket reducerer friktionen og forlænger levetiden.
4. Typiske anvendelsesscenarier
Flydende kugleventil
Styrker: Lav pris, enkel struktur, hurtig omskiftning, velegnet til omkostningsfølsomme eller hurtige skæresituationer.
Typiske anvendelser: vandbehandling, naturgas, syre--baseret ætsende mediumtransport, lav- og mellemtryksrørledningssystemer.
Fast kugleventil
Styrker: Højtryksbæreevne, pålidelig tætning, stabil drift, velegnet til barske arbejdsforhold.
Typiske anvendelser: højspændingsrørledningssystem i stor kaliber inden for olieraffinering, lange rørledninger, kemisk industri, elektricitet og andre områder.